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復(fù)合型塑膠跑道施工方案
一、鋪裝前準(zhǔn)備工作
1、按照施工環(huán)境設(shè)置圍檔或防護(hù)安全裝置，標(biāo)示臨時(shí)交通路線。
2、組織全體鋪裝人員認(rèn)真熟悉圖紙了解設(shè)計(jì)意圖，解決運(yùn)動(dòng)場(chǎng)中技術(shù)難點(diǎn)，掌握要點(diǎn)，明確責(zé)任。
3、提前收錄天氣預(yù)報(bào)資料，掌握整個(gè)施工期間當(dāng)?shù)刂卸唐跉庀笮畔ⅲ皶r(shí)調(diào)整施工安排，確保施工質(zhì)量，減少進(jìn)度受氣候溫度空氣濕度的影響。
4、將所需材料（包括膠水、環(huán)保顆粒、EPDM彩色顆粒、聚氨酯噴面膠（甲、乙組）、分散性輔助劑）及機(jī)具全部有序擺放于施工地點(diǎn)。
5、檢查電路的安全性和度量衡工具的準(zhǔn)確性。
6、實(shí)測(cè)場(chǎng)地面積、尺寸是否與所提供圖紙一致，有出入處與現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員進(jìn)行復(fù)核，計(jì)算材料的配合使用。
二、正式鋪裝工作
1、滾涂膠水
①、除塵清潔：在滾涂之前，將跑道基面打掃清洗干凈，認(rèn)真檢查是否有土建工程滴漏的水泥沙漿及油污。
②、試鋪：在田徑場(chǎng)做3個(gè)1*1m的試鋪，目的一是檢查原材料的質(zhì)量，二是根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況如溫度空氣溫度及其它因素確定材料最佳配比及掌握固化時(shí)間。
2、環(huán)保顆粒層攤鋪
經(jīng)檢查確認(rèn)試鋪達(dá)到要求，即開始大面積攤鋪，本層厚度8mm,其程序如下：
a、按照比例攪環(huán)保顆粒與膠水，要求攪拌均勻、充分；
b、將攪拌好后的材料運(yùn)到攤鋪位置，根據(jù)用量進(jìn)行倒料；
c、根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工人員用攤鋪機(jī)或者手動(dòng)進(jìn)行攤鋪；
攤鋪時(shí)應(yīng)注意隨時(shí)檢測(cè)厚度，只允許正差而不允許負(fù)差，攤鋪完畢后仔細(xì)檢查；一是否有起鼓，離層及疏松現(xiàn)象，如有此類現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)分析原因并做徹底處理。
3、環(huán)保顆粒層封閉
全場(chǎng)用紅(綠)膠粉對(duì)環(huán)保顆粒層掃一遍，封閉環(huán)保顆粒之間縫隙，將預(yù)聚體（甲組）與色漿（乙組）按1：5比例進(jìn)行一次刮涂，12-24小時(shí)干固后，檢查其平整度，對(duì)不平處進(jìn)行膠液找平。
4、面層噴涂
噴涂面膠為雙組份聚氨酯，預(yù)聚體（甲組）與色漿（乙組）比例為1：2。將噴涂面膠與EPDM彩色顆粒粒攪拌均勻后，用專業(yè)噴涂機(jī)在底層面上正反雙向各噴涂一層1-2mm厚EPDM顆粒面層，經(jīng)過24小時(shí)保養(yǎng)后即可劃線。
鋪裝時(shí)緊急情況的處理：塑膠跑道施工過程中，往往會(huì)遇到許多緊急情況，大致情況有：下雨、刮風(fēng)、停電等。緊急情況的處理方法有：
a、下雨：如果塑膠跑道鋪裝施工過程中突然發(fā)生下雨緊急情況，則立即停止配料，用預(yù)先準(zhǔn)備好的塑料薄膜蓋好電機(jī)、攪拌器以及物料桶等，如攪拌器中有已攪拌好的膠漿應(yīng)立即將膠漿倒入料斗車中，當(dāng)垃圾處理掉。
b、刮風(fēng)：如果鋪裝施工過程中出現(xiàn)刮大風(fēng)緊急情況，立即停止配料、攤鋪工序，如發(fā)現(xiàn)有雜物刮至膠漿中或液面上應(yīng)不斷將雜物清除掉。
c、停電：如果配料過程中發(fā)現(xiàn)停電現(xiàn)象，如能及修復(fù)電路的應(yīng)立即修復(fù)，如不能及時(shí)修復(fù)的，立即停止配料，同時(shí)通知攤鋪工序做好停工準(zhǔn)備，如果攪拌器中有物料應(yīng)當(dāng)垃圾處理掉。
5、標(biāo)志線的測(cè)畫
(1)、膠面鋪裝完成后，全場(chǎng)做清潔衛(wèi)生工作，完成后即可開始劃線，步驟如下：
a、首先用經(jīng)緯儀復(fù)校七個(gè)基本樁點(diǎn)，并對(duì)誤差做調(diào)校確定后，按照國際田聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量，畫出各種標(biāo)志線以此為基準(zhǔn)，用鋼尺把分道線分好，用鐵釘定點(diǎn)，再用具有一定韌性的魚絲線將直線各點(diǎn)按縱模相連。
b、將線槽基準(zhǔn)線與定位線對(duì)齊，將線漆調(diào)好后，即可開始噴分道線。注意噴線時(shí)務(wù)必確保線寬的誤差嚴(yán)格控制在規(guī)則允許的最低限。
c、將各項(xiàng)目的起點(diǎn)、跨欄欄距、搶道線、接力區(qū)、終點(diǎn)線等列表，并根據(jù)不同項(xiàng)目標(biāo)志線顏色不同，做成不同顏色小標(biāo)志，用透明膠固定于大頭針部，用經(jīng)緯儀標(biāo)定于各自的位置上，所有標(biāo)志物標(biāo)志完，檢查無遺漏。用鋼尺采用放射線丈法再次檢查確認(rèn)，根據(jù)不同項(xiàng)目用同顏色噴涂上述各點(diǎn)位線。
（2）、標(biāo)志線噴劃注意事項(xiàng)：
a、噴線前場(chǎng)地清潔要徹底，浮粒回收要干凈，杜絕因隔離出現(xiàn)瑕疵現(xiàn)象。有風(fēng)時(shí)不能噴線，防止因風(fēng)影響出現(xiàn)虛邊。
b、劃線后需復(fù)核，角度部分用放射線長度進(jìn)行校核，直線部分用鑒定過的鋼尺（包括尺長校正、溫度校正）進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)符合，方可按國際田聯(lián)規(guī)定的彩色標(biāo)志噴漆。
13mm復(fù)合型塑膠跑道施工步驟：
第一步、檢查基礎(chǔ)的平整度、地面強(qiáng)度、含水量、清洗或者打掃場(chǎng)地。
第二步、用膠水兌分散性輔助劑進(jìn)行滾涂，邊滾邊做環(huán)保顆粒，膠水和環(huán)保顆粒按1︰8（6.5kg/㎡環(huán)保顆粒）配比，根據(jù)施工場(chǎng)地大小用鐵鏜或機(jī)器進(jìn)行壓實(shí)。滾涂底膠根據(jù)當(dāng)天施工面積滾涂，嚴(yán)禁一次性全場(chǎng)地滾涂。
第三步、施工接縫必須拉線制模，第二天施工時(shí)必須用壓條壓直切割再接縫。
第四步、環(huán)保顆粒底彈性層做完后面層掃膠粉，（一包膠粉25kg，掃40㎡左右）。
第五步、用1:5PU摻適量膠粉（膠粉用量按材料的15%-20%）加適量分散性輔助劑，進(jìn)行刮涂。
第六步、檢查場(chǎng)地積水情況并按要求修補(bǔ)。
第七步、（1︰2）噴面膠︰（1-3mm）彩色EPDM顆粒=1.1︰1進(jìn)行配比，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況加適量溶劑。
第八步、場(chǎng)地定位、劃線。
產(chǎn)品參數(shù)說明：
1、按照施工環(huán)境設(shè)置圍檔或防護(hù)安全裝置，標(biāo)示臨時(shí)交通路線。
2、組織全體鋪裝人員認(rèn)真熟悉圖紙了解設(shè)計(jì)意圖，解決運(yùn)動(dòng)場(chǎng)中技術(shù)難點(diǎn)，掌握要點(diǎn)，明確責(zé)任。
3、提前收錄天氣預(yù)報(bào)資料，掌握整個(gè)施工期間當(dāng)?shù)刂卸唐跉庀笮畔ⅲ皶r(shí)調(diào)整施工安排，確保施工質(zhì)量，減少進(jìn)度受氣候溫度空氣濕度的影響。
4、將所需材料（包括膠水、環(huán)保顆粒、EPDM彩色顆粒、聚氨酯噴面膠（甲、乙組）、分散性輔助劑）及機(jī)具全部有序擺放于施工地點(diǎn)。
5、檢查電路的安全性和度量衡工具的準(zhǔn)確性。
6、實(shí)測(cè)場(chǎng)地面積、尺寸是否與所提供圖紙一致，有出入處與現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員進(jìn)行復(fù)核，計(jì)算材料的配合使用。
二、正式鋪裝工作
1、滾涂膠水
①、除塵清潔：在滾涂之前，將跑道基面打掃清洗干凈，認(rèn)真檢查是否有土建工程滴漏的水泥沙漿及油污。
②、試鋪：在田徑場(chǎng)做3個(gè)1*1m的試鋪，目的一是檢查原材料的質(zhì)量，二是根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況如溫度空氣溫度及其它因素確定材料最佳配比及掌握固化時(shí)間。
2、環(huán)保顆粒層攤鋪
經(jīng)檢查確認(rèn)試鋪達(dá)到要求，即開始大面積攤鋪，本層厚度8mm,其程序如下：
a、按照比例攪環(huán)保顆粒與膠水，要求攪拌均勻、充分；
b、將攪拌好后的材料運(yùn)到攤鋪位置，根據(jù)用量進(jìn)行倒料；
c、根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工人員用攤鋪機(jī)或者手動(dòng)進(jìn)行攤鋪；
攤鋪時(shí)應(yīng)注意隨時(shí)檢測(cè)厚度，只允許正差而不允許負(fù)差，攤鋪完畢后仔細(xì)檢查；一是否有起鼓，離層及疏松現(xiàn)象，如有此類現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)分析原因并做徹底處理。
3、環(huán)保顆粒層封閉
全場(chǎng)用紅(綠)膠粉對(duì)環(huán)保顆粒層掃一遍，封閉環(huán)保顆粒之間縫隙，將預(yù)聚體（甲組）與色漿（乙組）按1：5比例進(jìn)行一次刮涂，12-24小時(shí)干固后，檢查其平整度，對(duì)不平處進(jìn)行膠液找平。
4、面層噴涂
噴涂面膠為雙組份聚氨酯，預(yù)聚體（甲組）與色漿（乙組）比例為1：2。將噴涂面膠與EPDM彩色顆粒粒攪拌均勻后，用專業(yè)噴涂機(jī)在底層面上正反雙向各噴涂一層1-2mm厚EPDM顆粒面層，經(jīng)過24小時(shí)保養(yǎng)后即可劃線。
鋪裝時(shí)緊急情況的處理：塑膠跑道施工過程中，往往會(huì)遇到許多緊急情況，大致情況有：下雨、刮風(fēng)、停電等。緊急情況的處理方法有：
a、下雨：如果塑膠跑道鋪裝施工過程中突然發(fā)生下雨緊急情況，則立即停止配料，用預(yù)先準(zhǔn)備好的塑料薄膜蓋好電機(jī)、攪拌器以及物料桶等，如攪拌器中有已攪拌好的膠漿應(yīng)立即將膠漿倒入料斗車中，當(dāng)垃圾處理掉。
b、刮風(fēng)：如果鋪裝施工過程中出現(xiàn)刮大風(fēng)緊急情況，立即停止配料、攤鋪工序，如發(fā)現(xiàn)有雜物刮至膠漿中或液面上應(yīng)不斷將雜物清除掉。
c、停電：如果配料過程中發(fā)現(xiàn)停電現(xiàn)象，如能及修復(fù)電路的應(yīng)立即修復(fù)，如不能及時(shí)修復(fù)的，立即停止配料，同時(shí)通知攤鋪工序做好停工準(zhǔn)備，如果攪拌器中有物料應(yīng)當(dāng)垃圾處理掉。
5、標(biāo)志線的測(cè)畫
(1)、膠面鋪裝完成后，全場(chǎng)做清潔衛(wèi)生工作，完成后即可開始劃線，步驟如下：
a、首先用經(jīng)緯儀復(fù)校七個(gè)基本樁點(diǎn)，并對(duì)誤差做調(diào)校確定后，按照國際田聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量，畫出各種標(biāo)志線以此為基準(zhǔn)，用鋼尺把分道線分好，用鐵釘定點(diǎn)，再用具有一定韌性的魚絲線將直線各點(diǎn)按縱模相連。
b、將線槽基準(zhǔn)線與定位線對(duì)齊，將線漆調(diào)好后，即可開始噴分道線。注意噴線時(shí)務(wù)必確保線寬的誤差嚴(yán)格控制在規(guī)則允許的最低限。
c、將各項(xiàng)目的起點(diǎn)、跨欄欄距、搶道線、接力區(qū)、終點(diǎn)線等列表，并根據(jù)不同項(xiàng)目標(biāo)志線顏色不同，做成不同顏色小標(biāo)志，用透明膠固定于大頭針部，用經(jīng)緯儀標(biāo)定于各自的位置上，所有標(biāo)志物標(biāo)志完，檢查無遺漏。用鋼尺采用放射線丈法再次檢查確認(rèn)，根據(jù)不同項(xiàng)目用同顏色噴涂上述各點(diǎn)位線。
（2）、標(biāo)志線噴劃注意事項(xiàng)：
a、噴線前場(chǎng)地清潔要徹底，浮粒回收要干凈，杜絕因隔離出現(xiàn)瑕疵現(xiàn)象。有風(fēng)時(shí)不能噴線，防止因風(fēng)影響出現(xiàn)虛邊。
b、劃線后需復(fù)核，角度部分用放射線長度進(jìn)行校核，直線部分用鑒定過的鋼尺（包括尺長校正、溫度校正）進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)符合，方可按國際田聯(lián)規(guī)定的彩色標(biāo)志噴漆。
13mm復(fù)合型塑膠跑道施工步驟：
第一步、檢查基礎(chǔ)的平整度、地面強(qiáng)度、含水量、清洗或者打掃場(chǎng)地。
第二步、用膠水兌分散性輔助劑進(jìn)行滾涂，邊滾邊做環(huán)保顆粒，膠水和環(huán)保顆粒按1︰8（6.5kg/㎡環(huán)保顆粒）配比，根據(jù)施工場(chǎng)地大小用鐵鏜或機(jī)器進(jìn)行壓實(shí)。滾涂底膠根據(jù)當(dāng)天施工面積滾涂，嚴(yán)禁一次性全場(chǎng)地滾涂。
第三步、施工接縫必須拉線制模，第二天施工時(shí)必須用壓條壓直切割再接縫。
第四步、環(huán)保顆粒底彈性層做完后面層掃膠粉，（一包膠粉25kg，掃40㎡左右）。
第五步、用1:5PU摻適量膠粉（膠粉用量按材料的15%-20%）加適量分散性輔助劑，進(jìn)行刮涂。
第六步、檢查場(chǎng)地積水情況并按要求修補(bǔ)。
第七步、（1︰2）噴面膠︰（1-3mm）彩色EPDM顆粒=1.1︰1進(jìn)行配比，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況加適量溶劑。
第八步、場(chǎng)地定位、劃線。
產(chǎn)品參數(shù)說明：
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